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  1、氟橡胶密封圈是乙烯基氟化物和六氟丙烯的共聚物制作而成的密封圈，由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。

  2、氟橡胶密封圈加工流程包括原材料准备、混合、压制、固化和脱模等，其中压制是将氟橡胶密封圈混合料放置在模具中进行压制，为了使得不一样的规格密封圈生产规格要求，一次压制出不同直径的氟橡胶密封圈提高生产加工效率，因此就需要设计一种氟橡胶密封圈制备模具，采用能安装直径模具的方式，使得压制设备得以一次性进行生产多个不一样的规格的氟橡胶密封圈提高生产效率，且个数能够准确的通过生产规格要求选择。

  1、本实用新型的目的是提供一种氟橡胶密封圈制备模具，在底座的顶部选择安装环形制备模具二的个数，使得压制设备得以一次性进行生产多个不一样的规格的氟橡胶密封圈提高生产效率，且个数能够准确的通过生产规格要求选择，以解决上述背景技术所提出的问题。

  2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种氟橡胶密封圈制备模具，其包括设置在底座顶部中间的中模，所述底座的顶部固定连接有设置在中模外侧的环形制备模具一，所述底座的顶部放置有多个设置在环形制备模具一外侧的环形制备模具二，多个环形制备模具二之间的直径不同，所述环形制备模具二的底部环形固定连接有多个连接柱，所述连接柱的底端贯穿至底座的内部，所述底座的顶部开设有与连接柱相适配的连接槽，所述底座的顶部设置有压制板，所述压制板的顶部固定连接有固定块，所述底座顶部的右侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于支架的内部，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左侧固定连接有与固定块右侧固定连接的连接杆。

  5、优选的，所述底座顶部的左侧固定连接有固定板，所述固定块的左侧固定连接有贯穿至固定板内部的承接块，所述固定板的右侧开设有与承接块相适配的滑槽。

  7、优选的，所述连接柱的内部安装有两个阻尼器，所述连接槽腔体的两侧均开设有与阻尼器相卡合的卡槽。

  8、1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过底座、中模和环形制备模具一的配合使用，使得制备模具可以有效的进行单个密封圈压制，通过连接柱和连接槽的配合使用，使得可以在底座的顶部能够直接进行安装多个环形制备模具二，继而使得密封圈一次性压制个数可以选择，即可达到压制设备得以一次性进行生产多个不同规格的氟橡胶密封圈提高生产效率，且个数可以根据生产要求选择的目的。

  9、2、本实用新型通过压制板的直径大于最大直径的环形制备模具二的设置，使得最大直径环形制备模具二安装于底座的顶部也能完全的进行压制，继而使得体现了该装置的实用性。

  10、3、本实用新型通过固定板、承接块和滑槽的配合使用，对螺纹套带动连接杆在螺纹杆的表面运动起到了导向的作用，且对压制板起到了承接的作用，提高了螺纹套运动时的稳定性。

  1.一种氟橡胶密封圈制备模具，其特征在于，包括设置在底座(1)顶部中间的中模(2)：所述底座(1)的顶部固定连接有设置在中模(2)外侧的环形制备模具一(3)，所述底座(1)的顶部放置有多个设置在环形制备模具一(3)外侧的环形制备模具二(4)，多个环形制备模具二(4)之间的直径不同，所述环形制备模具二(4)的底部环形固定连接有多个连接柱(5)，所述连接柱(5)的底端贯穿至底座(1)的内部，所述底座(1)的顶部开设有与连接柱(5)相适配的连接槽(6)，所述底座(1)的顶部设置有压制板(7)，所述压制板(7)的顶部固定连接有固定块(8)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有支架(9)，所述支架(9)的顶部固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)转动连接于支架(9)的内部，所述螺纹杆(11)的表面螺纹连接有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的左侧固定连接有与固定块(8)右侧固定连接的连接杆(13)。

  2.根据权利要求1所述的一种氟橡胶密封圈制备模具，其特征在于，所述压制板(7)的直径大于最大直径的环形制备模具二(4)。

  3.根据权利要求2所述的一种氟橡胶密封圈制备模具，其特征在于，所述螺纹杆(11)的底端贯穿至支架(9)内腔的底部。

  4.根据权利要求3所述的一种氟橡胶密封圈制备模具，其特征在于，所述底座(1)顶部的左侧固定连接有固定板(14)，所述固定块(8)的左侧固定连接有贯穿至固定板(14)内部的承接块(15)，所述固定板(14)的右侧开设有与承接块(15)相适配的滑槽(16)。

  5.根据权利要求4所述的一种氟橡胶密封圈制备模具，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有多个排气槽(17)。

  6.根据权利要求5所述的一种氟橡胶密封圈制备模具，其特征在于，所述连接柱(5)的内部安装有两个阻尼器(18)，所述连接槽(6)腔体的两侧均开设有与阻尼器(18)相卡合的卡槽(19)。

  本技术公开了一种氟橡胶密封圈制备模具，其包括设置在底座顶部中间的中模，所述底座的顶部固定连接有设置在中模外侧的环形制备模具一，所述底座的顶部放置有多个设置在环形制备模具一外侧的环形制备模具二，多个环形制备模具二之间的直径不同。本技术通过底座、中模和环形制备模具一的配合使用，使得制备模具能够进行单个密封圈压制，通过连接柱和连接槽的配合使用，使得可以在底座的顶部可以来安装多个环形制备模具二，继而使得密封圈一次性压制个数可以再一次进行选择，即可达到压制设备得以一次性进行生产多个不一样的规格的氟橡胶密封圈提高生产效率，且个数能够准确的通过生产规格要求选择的目的。